DACROMAT, kot že ime pove v angleščini, postopoma postaja sinonim za industrijsko prizadevanje za visokokakovostne in okolju prijazne rešitve za zaščito pred korozijo. Poglobili se bomo v edinstven čar Dakrove izdelave in vas popeljali na potovanje, da bi razumeli, kako ta visoka tehnologija vodi industrijo naprej.
V današnjem vse bolj okoljsko ozaveščenem svetu izstopa postopek Dacromet s svojo pomembno značilnostjo ne onesnaževanja. Opušča nepogrešljiv korak izpiranja s kislino v tradicionalnih postopkih galvanizacije, s čimer se izognemo nastajanju velike količine odpadne vode, ki vsebuje kisline, krom in cink. Glavna konkurenčnost Dakra je v njegovi odlični odpornosti proti koroziji. Zaradi te izjemne vremenske odpornosti je premaz Dacromet idealna izbira za komponente opreme v zahtevnih okoljih.
Posebej velja omeniti, da premaz Dacromet še vedno ohranja odlično odpornost proti koroziji v ekstremno visokih temperaturah do 300 ℃. Med proizvodnim procesom zaradi odsotnosti kislinskega pranja ne pride do vodikove krhkosti, kar je še posebej pomembno za elastične dele. Po obdelavi z Dacrometom komponente, kot so vzmeti, objemke in visokotrdni vijaki, ne le izboljšajo svojo odpornost proti koroziji, temveč tudi ohranijo svojo prvotno elastičnost in trdnost, kar zagotavlja varno delovanje opreme.
Dakrojeva izdelava je znana tudi po svojih odličnih difuzijskih lastnostih. Ne glede na to, ali gre za dele kompleksnih oblik ali težko dostopne reže, lahko premaz Dacromet doseže enakomerno pokritost, kar je s tradicionalnim galvaniziranim postopkom težko doseči. Poleg tega postopek Dacromet prinaša tudi optimizacijo stroškov. Na primer, če vzamemo za primer aluminijasto-plastične cevne spojke, se tradicionalno uporabljajo deli iz bakrenih zlitin, medtem ko tehnologija Dacromet omogoča železnim delom doseganje enakega učinka proti rjavenju in boljše trdnosti, hkrati pa znatno zmanjšanje stroškov.
Skratka, postopek Dacromet postopoma postaja vodilni na področju površinske obdelave zaradi svoje brezoskrbnosti, izjemno visoke korozijske odpornosti, vrhunskih visokotemperaturnih in protikorozijskih lastnosti, odsotnost vodikove krhkosti, dobre difuzije in ekonomske učinkovitosti. Z nenehnim razvojem tehnologije in nenehno širitvijo aplikacij bo Dakro nedvomno prinesel revolucionarne spremembe v še več industrij in vodil industrijo površinske obdelave v bolj zeleno, učinkovitejšo in trajnostno prihodnost.
Čas objave: 6. avg. 2024